高細(xì)礦粉磨粉機(jī)結(jié)合傳統(tǒng)磨粉機(jī)制粉特點(diǎn)，通過系列國內(nèi)外技術(shù)交流的碰撞，佰辰新型制粉設(shè)備融合了當(dāng)今先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)際需求為廣大制粉行業(yè)用戶帶來福音。該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)新穎、采用了機(jī)- 電一體化技術(shù)，特別是應(yīng)用液壓技術(shù)，現(xiàn)代的數(shù)字控制技術(shù)，并且使得產(chǎn)品達(dá)到節(jié)能、減排、。因此，重點(diǎn)存在的技術(shù)難題有兩部分：一是設(shè)備結(jié)構(gòu)，另一個是磨粉工藝流程。

 

  在結(jié)構(gòu)方面主要表現(xiàn)在：

1、磙子研磨區(qū)小不均勻因而影響磨礦效率；

2、碾輪主軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易制造和維修；拉壓液壓缸下腔容易產(chǎn)生空穴而產(chǎn)生沖擊撞壞活塞頭。

  在工藝上的問題集中表現(xiàn)在：

1、分級細(xì)度不足，經(jīng)過分級機(jī)分離出的合格產(chǎn)品，由于濾袋收塵裝置在礦粉中所含水份的影響下而效率下降時，造成又循環(huán)到磨粉機(jī)中，形成循環(huán)，這樣不僅會影響產(chǎn)量，同時也會影響到能量消耗。

  

  根據(jù)上述問題，需通過技術(shù)攻關(guān)加以解決，通過消化、吸收同類產(chǎn)品合理結(jié)構(gòu)和技術(shù)，通過利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)先進(jìn)手段，重點(diǎn)對轉(zhuǎn)盤與磙子接觸區(qū)空帶的圓弧曲線進(jìn)行分析設(shè)計(jì)，在滾動時加大了研磨的接觸區(qū)，當(dāng)運(yùn)行一段時間磨損部件磨損而接觸區(qū)盡量保證大的交接區(qū)，可大大提高研磨效率；應(yīng)用現(xiàn)代的控制技術(shù)，控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速和產(chǎn)量的匹配，控制液壓缸施加磙子上的高低壓力和磙子提升下降佳控制點(diǎn)，來進(jìn)一步降低能源消耗；通過數(shù)控加工中心對分級機(jī)葉片固定支撐盤的精密加工，保證葉片理論的轉(zhuǎn)動旋風(fēng)流向，使得分級機(jī)效能得到發(fā)揮，同時也降低能耗；通過控制分級機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速，以及風(fēng)量的控制，可以一步或分步產(chǎn)出不同應(yīng)用要求的粒度產(chǎn)品，指標(biāo)范圍800 ～ 3000目，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品使用范圍；通過增加進(jìn)氣系統(tǒng)的加熱溫度和加熱量控制，在某個工藝流程點(diǎn)添加改良劑和活化劑，使得終產(chǎn)品從單一的微細(xì)和高細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品，擴(kuò)大到許多其它專業(yè)領(lǐng)域所應(yīng)用的產(chǎn)品。這些應(yīng)用不僅要求產(chǎn)品純度高、粒度細(xì)，而且還要進(jìn)行表面活化改性，以滿足對彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能較高的要求，進(jìn)一步提高專業(yè)性產(chǎn)品的生產(chǎn)適應(yīng)性；非金屬礦物的高細(xì)粉碎、精密分級、晶體保護(hù)和表面改性等是非金屬礦深加工的技術(shù)關(guān)鍵。

 

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